Phân Tích Nguyên Nhân Và Giải Pháp Lỗi Hở Mạch Cặp Nhiệt Điện Trong Hệ Thống Chạy Nóng

Một trong những lỗi đột ngột thường gặp nhất của cặp nhiệt điện chạy nóng là lỗi mạch hở, khiến màn hình bộ điều khiển không hiển thị nhiệt độ, chức năng gia nhiệt buộc phải dừng và quá trình sản xuất khuôn ép phun phải dừng ngay lập tức. Khi vấn đề này phát sinh, việc sản xuất phải tạm dừng để bảo trì, dẫn đến tổn thất tài chính ngay lập tức như giảm sản lượng và giao hàng chậm trễ. Đạt được sự hiểu biết thấu đáo về các nguồn lỗi và kỹ thuật khắc phục sự cố nhanh chóng là rất quan trọng.

Gãy lõi dây nhiệt điện bên trong là nguyên nhân chính. Lõi dây hợp kim bên trong tiếp tục trải qua quá trình biến dạng giãn nở và co lại vì nhiệt trong-môi trường làm việc nóng và lạnh xen kẽ trong thời gian dài, đồng thời hiện tượng mỏi do nhiệt tích tụ hàng ngày. Hơn nữa, lõi dây mảnh bên trong đầu dò và phần dây điện rất dễ bị đứt do rung động khi mở và đóng khuôn thường xuyên, uốn cong và kéo giật nhân tạo trong quá trình bảo trì, điều này làm ngắt kết nối hoàn toàn vòng truyền tín hiệu. Loại đứt gãy này, được phân loại là hư hỏng cấu trúc không thể phục hồi, thường xảy ra ở phần kết nối chuyển tiếp của thân dây và vị trí hàn của đầu đo.

Mối hàn bị hỏng và trượt là nguyên nhân thứ hai. Điểm yếu nhất của cặp nhiệt điện là vị trí hàn ở đầu đo nhiệt độ. Khi nướng ở nhiệt độ-cao kéo dài, các sản phẩm kém chất lượng có quy trình hàn thô sẽ dễ bị oxy hóa và lỏng lẻo. Khe hở hàn sẽ liên tục bị khí ăn mòn ăn mòn khiến hai bộ dây hợp kim dần tách ra, cuối cùng tạo ra trạng thái hở mạch và mất hết khả năng cảm nhận nhiệt độ.

Ngắt kết nối ảo và đứt dây đầu cuối là nguyên nhân thứ ba. Độ rung do máy tạo ra sẽ dần dần nới lỏng các vít cố định của hộp điều khiển nhiệt độ trong suốt quá trình sản xuất thông thường, khiến lõi dây và đầu nối kim loại bị tách rời. Ngoài ra, khi lớp vỏ dây già đi và cứng lại, lõi dây bên trong sẽ rút lại, tạo ra sự tách biệt không thể phát hiện được bên trong cổng nối dây, ngăn cản việc truyền tín hiệu nhiệt độ thường xuyên.

Sự suy giảm khả năng cách điện và sự cắt đứt của ngoại lực là nguyên nhân thứ tư. Ma sát dài hạn và sự đùn sẽ làm mòn và vỡ lớp bọc bảo vệ bên ngoài và lớp cách điện, trong khi các bộ phận kim loại sắc nhọn bên trong khuôn sẽ cắt đứt lõi dây bên trong. Trong khi đó, nhiệt độ quá cao sẽ làm tan chảy chất độn cách điện ở nhiệt độ-cao, dẫn đến hiện tượng tách lõi dây bên trong của cặp nhiệt điện và làm sập cấu trúc.

Kiểm tra và loại bỏ theo cấp bậc là kỹ thuật hiệu quả nhất đối với các vấn đề về mạch hở nói trên. Đầu tiên, hãy xác định xem hệ thống dây điện bên ngoài có bị đứt, lỏng hoặc rơi ra hay không. Sau đó, kịp thời sửa chữa và thay thế những dây bù bị hư hỏng. Thứ hai, để xác định xem lõi dây bên trong có bị hỏng hay không, hãy thực hiện phát hiện-bật trên toàn bộ vòng cặp nhiệt điện bằng đồng hồ vạn năng. Không có giá trị bảo trì và cần phải lắp đặt cặp nhiệt điện phù hợp mới ngay nếu đầu đo bị hỏng hoặc mạch bên trong bị ngắt kết nối hoàn toàn. Tiêu chuẩn hóa chế độ đấu dây sau khi thay thế, cung cấp cho thân dây đủ khả năng uốn, buộc chặt dây một cách an toàn để tránh bị kéo và đùn, đồng thời ngăn chặn thành công các sự cố mạch hở xảy ra lần nữa.333