Phân tích và xử lý các lỗi thường gặp trong hoạt động hàng ngày của lò thủy tinh

1, Mất điện lò nung thủy tinh:
Khi gặp sự cố mất điện, trước tiên hãy điều chỉnh van chính của ống khói để giữ áp suất lò ở trạng thái ổn định, tránh áp suất âm quá lớn bơm không khí lạnh và gây giảm nhiệt độ đáng kể.
Điều chỉnh đầu đẩy của khay nạp hướng lên trên để tránh bị cháy.
Trong giai đoạn này chú ý kiểm tra tình trạng các bộ phận của lò. Nếu mất điện quá lâu và nhiệt độ giảm xuống dưới 1200 độ, hãy kiểm tra ngay các dây trên cùng của mái lò, vòm lưỡi và mái tái sinh có bị lỏng hay không.
Sau khi khởi động máy phát, trước tiên hãy mở hệ thống điều khiển và quạt gió sơ cấp và thứ cấp để đảm bảo đạt được nhiệt độ nóng chảy, điều chỉnh tần số của quạt gió cảm ứng và van xả để duy trì trạng thái ổn định của áp suất lò.
Bật máy cấp liệu và cấp liệu để đảm bảo độ kính, đồng thời bật quạt làm mát tại các bộ phận của lò để đảm bảo lò hoạt động bình thường và an toàn.
Sau khi cấp điện bình thường, hoạt động theo quy trình hàng ngày.
Nếu mức kính giảm quá nhiều, hãy chuyển bộ nạp sang chế độ nạp thủ công. Khi khôi phục lại mức chất lỏng, không thêm vật liệu quá nhanh trong một khoảng thời gian ngắn. Sự phân bố của các vị trí trả lại vật liệu phải đồng đều và dần dần khôi phục mức chất lỏng.
7. Máy cấp liệu không thể được sử dụng để cấp liệu do mất điện trong thời gian dài và yêu cầu người vận hành cấp liệu thủ công.
2, Lỗi đảo ngược lò thủy tinh:
Trước khi vận hành đảo chiều, thân nhiên liệu phải được thay thế trước, sau đó là không khí. Không đảo ngược thứ tự.
Nếu xảy ra lỗi trong quá trình chuyển đổi, hãy vận hành chuyển đổi theo cách thủ công và sau đó tìm nguyên nhân sau khi chuyển đổi. Nếu chuyển mạch thủ công không thành công phải báo cáo ngay cho lãnh đạo trực ban và tổ chức cán bộ liên quan tìm và khắc phục sự cố.
3. Nếu đảo khí thành công, đảo khí thất bại. Đặt lại cổ góp khí và khôi phục nó về vị trí ban đầu. Đợi xử lý sự cố và sửa chữa trước khi đảo chiều.
4. Nếu không đảo ngược hướng trong một thời gian dài sẽ dẫn đến nhiệt độ không đồng đều trong các bộ tái sinh ở cả hai bên. Sau khi sửa chữa lỗi chuyển mạch, cần điều chỉnh thời gian chuyển mạch để cân bằng nhiệt độ ở cả hai bên trước khi quay lại thời gian chuyển mạch bình thường.
3, Sự cố cấp nước của lò nung thủy tinh:
Khi gặp hiện tượng ngừng cấp nước phải điều chỉnh kịp thời bộ phận đẩy của bộ cấp liệu để tránh bị cháy bộ phận đẩy của bộ cấp liệu do thiếu nước. Nếu cần thiết, cần phải đẩy vật liệu bằng tay.
Nếu nguồn cấp nước bị ngừng trong một thời gian dài và không thể sử dụng máy đẩy để đẩy vật liệu, cần phải đẩy vật liệu bằng tay để ngăn mức chất lỏng giảm xuống do cấp liệu không đúng cách.
Nếu mức chất lỏng tụt quá nhiều cần báo cho xưởng đóng chai biết để kịp thời điều chỉnh lượng xả, thậm chí ngừng cấp nguyên liệu với lượng nhỏ để tránh gây ảnh hưởng lớn hơn.
4, Sự cố rò rỉ vật liệu hoặc sập mái của lò nung thủy tinh:
1. Khi phát hiện có hiện tượng rò rỉ, sập mái lò phải báo cáo ngay cho lãnh đạo đang trực, thông báo cho các bộ phận liên quan để có biện pháp xử lý và báo cáo cấp trên.
Trong trường hợp rò rỉ nguyên liệu, lập tức cắt nguồn điện và đóng kín các bình gas xung quanh lò để tránh gây cháy nổ, thậm chí là tai nạn dây chuyền nổ bình gas. Quạt làm mát lò nên được duy trì hoạt động càng nhiều càng tốt.
3. Tổ chức ngay nhân lực sử dụng các họng nước chữa cháy, súc rửa, bịt các lỗ rò rỉ bằng nước áp lực cao, bảo vệ cột lò.
4. Dùng cát để bao kín chất rò rỉ không cho chảy xung quanh các thiết bị như máy đóng chai, bình gas, tạo điều kiện cho chất rò rỉ chảy xuống đáy bể và các vị trí quy định.
Nếu có rò rỉ vật liệu tại vị trí vận hành, nên sử dụng cú đấm hoặc ống nước áp lực cao để bịt kín. Nếu không thể tiếp cận, điều quan trọng là phải đảm bảo an toàn tính mạng.
Ngừng cho ăn ngay lập tức.
7. Giảm ngay không khí sơ cấp và thứ cấp, giảm nhiệt độ, chú ý ổn định áp suất lò nung.
Khi mái lò bị sập hoặc rò rỉ vật liệu, máy làm chai ngay lập tức tăng tốc độ và tăng lượng xả.
9. Bịt kín vật liệu rò rỉ để tránh rò rỉ liên tục.
5, Sự cố rò rỉ gas của lò nung thủy tinh:
Nếu xảy ra tai nạn ngộ độc do rò rỉ gas, hãy cứu hộ ngay lập tức.
2. Nhanh chóng chuyển người bị ngộ độc đến lỗ thông hơi để sơ cứu thủ công và nhanh chóng đưa họ đến bệnh viện gần đó.
Sau khi xảy ra tai nạn ngộ độc khí, phải cấp cứu người bị ngộ độc ngay lập tức và bịt kín nơi rò rỉ khí.