Phân tích và cải tiến vật liệu và kết cấu trong giỏ nguyên liệu lò nung thông thường

Được biết, phôi đã qua xử lý nhiệt được đặt vào giỏ của lò nung thường hóa và toàn bộ quá trình xử lý nhiệt được hoàn thành thông qua sự tuần hoàn của giỏ trên dây chuyền sản xuất. Chất lượng của thiết kế quản lý vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy của hệ điều hành và chất lượng của phôi. Các yêu cầu cơ bản đối với giỏ nguyên liệu là trọng lượng nhẹ, tuổi thọ cao, thông gió tốt và vận hành đáng tin cậy. Ống vật liệu chủ yếu bao gồm khung và giỏ bên. Vật liệu bao gồm 1Cr25Ni20Si2, 3Cr24Ni7SiNRE, HR33Nb, v.v.
Giỏ đựng nguyên liệu gặp nhiều vấn đề trong quá trình sử dụng, chủ yếu do bị kẹt trong quá trình vận hành và tuổi thọ ngắn. Nhìn chung, giỏ sẽ ít gặp vấn đề hơn trong giai đoạn đầu sử dụng và các vết nứt, biến dạng cũng như các vấn đề khác bắt đầu xảy ra sau 3 tháng sử dụng. Các bộ phận bị nứt, gãy có thể dễ dàng lộ ra hoặc rơi ra khỏi giỏ xả của phôi, làm hỏng các con lăn và ống bức xạ trong lò chuẩn hóa, trường hợp nghiêm trọng có thể làm kẹt hộp truyền động của giỏ, ảnh hưởng đến hoạt động của toàn bộ hệ thống truyền động. Ngoài ra, do giỏ nguyên liệu cần xử lý nhiệt nhiều lần nên sự thay đổi cấu trúc bên trong dễ làm tăng kích thước bên ngoài và khay nguyên liệu thường bị kẹt tại điểm dẫn hướng bên trong lò, ảnh hưởng đến việc truyền tải.
Việc cải tiến giỏ nguyên liệu chủ yếu tập trung vào nguyên liệu và kết cấu. Về mặt lựa chọn vật liệu, trọng tâm chính là hiệu quả chi phí. So sánh các giỏ có cùng cấu trúc, cải tiến vật liệu có thể giảm trọng lượng tịnh một cách hiệu quả và tăng tuổi thọ. Trong quá trình hợp tác với nhiều công ty, vật liệu HR33Nb có thể cải thiện hiệu quả tuổi thọ của giỏ và giảm trọng lượng tịnh.
Về mặt thiết kế kết cấu, cấu trúc phân chia vượt trội hơn cấu trúc nguyên khối vì dễ dàng thay thế các bộ phận bị hư hỏng. Khi thiết kế chức năng dẫn hướng của khay nguyên liệu cần chú ý kích thước vát mép hoặc góc bo tròn không quá nhỏ để tránh tác dụng dẫn hướng không rõ ràng; Khi ngăn ngừa nứt và biến dạng, cần chú ý đến ảnh hưởng của sự giãn nở nhiệt, đồng thời nên bổ sung các vòng giãn nở nhiệt hình chữ U và hình chữ 0- trong thiết kế để giải phóng sự giãn nở nhiệt.
Thông qua việc liên tục cải tiến vật liệu và cấu trúc của lò, hoạt động của giỏ nguyên liệu diễn ra suôn sẻ, tỷ lệ hỏng hóc thấp và tuổi thọ được cải thiện đáng kể.