Lò nung hộp công nghiệp nhỏ thiêu kết vật liệu mới 1600 độ

Một lò nung loại hộp công nghiệp nhỏ-có khả năng thiêu kết các vật liệu mới ở nhiệt độ 1600 độ . Tuy nhiên, thiêu kết ở nhiệt độ 1600 độ không phải là điều dễ dàng, đặt ra những yêu cầu nghiêm ngặt về lựa chọn vật liệu và thiết kế kết cấu của lò nung kiểu hộp-. Vật liệu chịu lửa truyền thống dễ bị mềm và biến dạng ở nhiệt độ khắc nghiệt. Để giải quyết vấn đề này, nhóm R&D đã sử dụng một cách sáng tạo cấu trúc buồng lò composite ba{7}}lớp: lớp bên trong gồm các mô-đun sợi alumina có độ tinh khiết-cao, lớp giữa chứa đầy lớp cách nhiệt nano-aerogel và lớp ngoài được gia cố bằng gốm silicon cacbua. Cấu trúc "bánh sandwich" này duy trì trọng lượng nhẹ của lò đồng thời cải thiện hiệu suất nhiệt hơn 40% so với lò truyền thống.

Hệ thống kiểm soát nhiệt độ sử dụng thuật toán thông minh PID nhiều{0}}giai đoạn, cung cấp phản hồi nhiệt độ theo thời gian thực-thông qua 12 bộ cặp nhiệt điện loại K-được phân bổ khắp buồng lò. Khi phát hiện sự dao động nhiệt độ vượt quá ±2 độ, hệ thống sẽ tự động điều chỉnh công suất đầu ra của các bộ phận làm nóng thanh silicon{6}}molypden trong vòng 0,3 giây. Đáng chú ý là chương trình làm mát gradient độc đáo mô phỏng quá trình kết tinh tự nhiên của vật liệu, điều này rất quan trọng để tạo ra gốm sứ hiệu suất cao.

Lò nung công nghiệp nhỏ-hộp 1600 độ để thiêu kết vật liệu mới chủ yếu được sử dụng để thiêu kết-ở nhiệt độ cao các vật liệu mới và các quy trình khác. Nó có tính năng nhiệt độ cao và kiểm soát nhiệt độ thông minh. Sau đây là phần giới thiệu chi tiết:

Đặc điểm cấu trúc:

Vật liệu buồng lò: Các vật liệu cách nhiệt hiệu suất cao-chẳng hạn như sợi đa tinh thể alumina thường được sử dụng. Những vật liệu này nhẹ, cách nhiệt tuyệt vời và có khả năng chống sốc nhiệt cao. Chúng giảm thất thoát nhiệt một cách hiệu quả và cung cấp môi trường-nhiệt độ cao ổn định cho mẫu.

Bộ phận làm nóng: Thanh silicon{0}}molypden thường được sử dụng làm bộ phận làm nóng. Chúng được đặc trưng bởi khả năng chịu nhiệt độ cao, chống oxy hóa, hiệu suất làm nóng cao và tuổi thọ cao. Chúng hoạt động ổn định ở nhiệt độ lên tới 1600 độ, đảm bảo nhiệt độ tăng nhanh và đồng đều trong buồng lò.

Cảm biến nhiệt độ: Cặp nhiệt điện loại S{0}}được sử dụng phổ biến, mang lại độ chính xác và độ ổn định cao. Chúng đo chính xác nhiệt độ buồng lò và cung cấp-phản hồi theo thời gian thực cho hệ thống kiểm soát nhiệt độ, cung cấp hỗ trợ dữ liệu cho việc kiểm soát nhiệt độ.

Thiết kế cửa lò: Cửa lò thường được bịt kín bằng dây niêm phong bằng sợi gốm hoặc vòng đệm cao su silicon để tránh thất thoát nhiệt và xâm nhập không khí. Một số cửa lò được trang bị khóa an toàn và chức năng -tắt nguồn để ngăn ngừa tai nạn do vô tình mở cửa trong khi sưởi ấm.

Vật liệu vỏ: Thường được làm bằng thép-cán nguội với lớp sơn hoàn thiện-ở nhiệt độ cao, mang lại khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ tuyệt vời. Vỏ có cấu trúc hai lớp-với hệ thống làm mát không khí hoặc vật liệu cách nhiệt ở giữa, giúp giảm nhiệt độ bề mặt lò một cách hiệu quả và ngăn ngừa bỏng cho người vận hành.

Thông số hiệu suất:

Nhiệt độ định mức: Nhiệt độ tối đa đạt 1600 độ, với nhiệt độ hoạt động liên tục thường giới hạn ở 1550 độ.

Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ: Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ thường là ± 1 độ.

Tốc độ gia nhiệt: Tốc độ gia nhiệt có thể đạt tới 20 độ / phút và có thể điều chỉnh theo yêu cầu thử nghiệm, nhanh chóng đạt đến nhiệt độ cài đặt và tiết kiệm thời gian thử nghiệm.

Công suất và điện áp: Công suất thay đổi tùy theo kích thước lò, chẳng hạn như 4kW. Điện áp hoạt động thường là 220V.

Kích thước lò: Kích thước lò nhỏ phổ biến bao gồm 150×300×120mm và 200×300×180mm.

Hệ thống điều khiển: Sử dụng trí tuệ nhân tạo để kiểm soát nhiệt độ, có chức năng điều chỉnh PI, điều khiển mờ và{0}}điều chỉnh tự động, cho phép lập trình các mức tăng nhiệt độ khác nhau. Một số lò múp được trang bị giao diện chuyển đổi để kết nối máy tính, cho phép điều khiển từ xa,-theo dõi thời gian thực, ghi lại lịch sử và xuất báo cáo.

Ứng dụng: Được sử dụng rộng rãi trong nghiên cứu khoa học vật liệu, điện tử, luyện kim, hóa học và bảo vệ môi trường, lò này có thể được sử dụng để thiêu kết gốm sứ, kim loại xử lý nhiệt, luyện kim bột, chuẩn bị và nghiên cứu chất xúc tác.

Trong thực tế, loại lò này được cho là đặc biệt thích hợp cho quá trình thiêu kết-có độ chính xác theo mẻ nhỏ 5-10 cm³. Một công ty gốm sứ đặc biệt đã sử dụng nó để sản xuất tấm điện phân oxit zirconium cho pin nhiên liệu vi mô, tăng hiệu suất của chúng từ 78% lên 93%. Cửa lò có cơ cấu hạ thấp được điều khiển bằng thủy lực và cửa sổ quan sát thạch anh-hai lớp, đảm bảo vận hành an toàn và hỗ trợ-giám sát các điều kiện thiêu kết theo thời gian thực. Hiện tại, mô hình này đã được sử dụng thành công trong các lĩnh vực sản xuất{10}cao cấp như linh kiện chính xác hàng không vũ trụ và vật liệu thay thế xương nhân tạo y tế, đánh dấu bước đột phá quan trọng trong lĩnh vực thiết bị thiêu kết vi mô nhiệt độ cực cao ở nước tôi.